В России разработали метод повышения твердости стали с помощью лазера и "наносажи"

Микроструктура поверхности технического железа после лазерной обработки. Изменение структуры поверхности с ростом мощности лазерной обработки (по часовой стрелке, наименьшая мощность – левый верхний квадрат)

КРАСНОЯРСК, 4 апреля.«Ваше Слово». Российские ученые разработали технологию, позволяющую в пять раз повысить твердость стали с помощью лазера и наноматериала, в качестве которого использовали специальную сажу, сообщила пресс-служба Красноярского научного центра (КНЦ) Сибирского отделения Российской академии наук (СО РАН).

Технологию разрабатывал коллектив ученых из КНЦ, Московского энергетического института (МЭИ) и Московского автомобильно-дорожного государственного технического университета.

«Коллектив ученых разработал технологию повышения поверхностной твердости и износостойкости стальных изделий. Лазерная обработка и создание упрочненных наноуглеродными материалами поверхностных слоев повышает твердость модифицированного материала более чем в пять раз по сравнению с наиболее распространенной технической сталью», — сообщили в КНЦ.

Как рассказали в научном центре, традиционный метод повышения твердости стали — легирование, то есть добавление в нее примесей. Однако коллектив ученых использовал для этого лазер. В качестве наноматериала использовали сажу, полученную специальным образом. По словам представителя Института физики КНЦ Григория Чурилова, лазерный метод позволяет бесконтактно, быстро и дозированно воздействовать на поверхность металла.

«Твердость и износостойкость сталей, особенно содержащих соединения углерода, азота или бора, значительно улучшаются после лазерной обработки. Кроме того, лазерное нагревание не вызывает деформации продуктов, что сокращает технологический процесс, поскольку нет необходимости в дополнительной обработке металлических изделий», — процитировали в КНЦ слова представителя коллектива ученых, сотрудника МЭИ Александра Елецкого.

«Ваше Слово»: «Ваше Слово»

Ваше слово

Please enter your comment!
Please enter your name here