Пористый строительный материал газосиликат, в принципе, является современной технологией, но, на самом деле уже давно проходили разработки по изготовлению данного материала, но лишь недавно в этом направлении был достигнут настоящий успех. Применяя пар, кварцевый песок отвердевает, в процессе чего получается газосиликат.

Различием газосиликатных блоков, от их предшественников - газобетонных, есть то, что в них, во-первых, присутствует соединение в виде гидравлического вяжущего, и, во-вторых, они имеют большее количество пор, и в наше время производятся в форме ячеистого бетона.

Ключевыми этапами производство газосиликатных блоков являются: тщательное измельчение кварцевого песка, его соединение с вяжущим веществом, образование специфической массы, в которой песчинки прочно связаны друг с другом. Чтобы получить газосиликатные блоки, данную смесь помещают в автоклав, где она разогревается до необходимой установленной температуры, после чего, через нее пропускают пар, вследствие этого появляются поры; насыщенная порами смесь разливается в формы и застывает.

Множество достоинств строительного материала газосиликата также диктуется тем, что для создания его структуры при производстве использовалось несколько различных компонентов. Отличительными качествами газосиликата считается то, что за счет своей пористой структуры он одновременно является и объемным и облегченным, при этом, он владеет высокой прочностью и пожароустойчивостью. Имеющийся в порах газосиликата воздух обеспечивает данному строительному материалу превосходные теплоизоляционные свойства, в остальном же, этот материал в можно соизмерить в некотором роде с камнем, с той лишь разницей, что газосиликат намного легче.

Газосиликатные блоки отличаются повышенным термическим сопротивлением в сравнении с керамикой либо бетоном. Принимая во внимание превосходную теплоизоляцию такого строительного материала, который можно применять как для возведения наружных, так и внутренних стен, экономия на отоплении помещения может быть до 30%.

Возможность применения клея при кладке газосиликатных блоков обеспечивается за счет точной резки блоков при производстве в только нужных размерах. Продукты из газосиликата безупречно совместимы, благодаря этому исключаются промежутки холода.

Из газосиликата можно создавать самые различные архитектурные формы, поскольку он с легкостью поддается любому способу обработки, как сверление, фрезеровка либо распилка, к тому же, газосиликатные блоки можно транспортировать на любые расстояния на транспорте, который не отличается высокий грузоподъемностью, поскольку блоки являются довольно легкими.

Газосиликатные блоки также можно применять в качестве звукоизоляционного материала с параметрами, которые абсолютно соответствуют нормативам СНиП 11-12-17. Газосиликатные блоки имеют специфику повышать свою прочность при увеличении температуры, так, к примеру, если температура достигает 400 градусов - прочность возрастает до 85%, нужно также отметить что газосиликат образует прекрасный микроклимат в помещении.

Газосиликатные блоки также характеризуются свойством аккумуляции тепла, то есть, этот материал, поглощая солнечные лучи, отдает тепло в помещение, при этом, не пропуская холод, тем самым, обеспечивая благоприятный климат в помещении круглый год.

Не менее значимым фактором является и то, что газосиликат - это экологически чистый продукт производства, который абсолютно безопасен для природы и для самого человека.